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无损检测标准试块
ULTRASONIC TEST BLOCKS

DL/T 820.2-2019 试块(管道焊接接头超声检测)

依据电力行业标准 DL/T 820.2-2019《管道焊接接头超声波检测技术规程 第2部分:A 型脉冲反射法》配置的成套检测试块,覆盖 DL-2 / DL-3 / DL-4 / DL-5 全系列,适用于火力发电厂中直径厚壁管与大直径管焊接接头的超声检测,含 P91、P92 等新型耐热钢材料。

A型脉冲反射DL-2 / DL-3 / DL-4 / DL-5P91 / P92 适用

一、标准依据

DL/T 820.2-2019管道焊接接头超声波检测技术规程 第2部分:A型脉冲反射法(代替 DL/T 820-2002,现行)
DL/T 869-2021火力发电厂焊接技术规程(焊接接头超声检测可执行 DL/T 820.2 或 NB/T 47013.3)
DL/T 5210.5-2018电力建设施工质量验收规程 第5部分:焊接(验收按 DL/T 820 I 级)
JB/T 8428无损检测 超声检测用试块 通用规范(试块通用制作要求)
JB/T 9214 / JB/T 10061 / JB/T 10062A 型脉冲反射式超声检测系统性能测试方法及仪器、探头常用规范
GB/T 12604.1无损检测 术语 超声检测

二、试块体系(按标准附录)

DL-2 对比试块附录 A · 时基线性校准 · φ3×40 长横通孔
φ3×40 长横通孔DL-2 试块(附录 A)
用途
校准仪器时基线性;DL-2-3# 用于绘制距离—波幅曲线(DAC)与设定检测灵敏度
反射体
φ3×40mm 长横通孔,与 NB/T 47013.3 的 φ2×60 孔制体系不同,判废线等灵敏度设定以本试块为基准
材质
20 号优质碳素结构钢或与受检管道相同牌号材料
DL-3 携带式试块附录 B · 现场校核
现场校核灵敏度与时基线性
用途
现场检测时校核检测灵敏度和时基线性,防止仪器参数漂移
特点
体积小、便于携带,反射体布置与 DL-2 对应
DL-4 月牙槽对比试块附录 C · 根部未焊透对比测定
月牙槽(模拟根部未焊透)
用途
焊接接头根部未焊透的对比测定(沟槽深度对比法)
材质
应采用被检管材制作,保证声学性能一致
DL-5 串列扫查专用试块附录 D · 纵横波串列扫查
发射探头与接收探头串列布置
用途
纵横波串列扫查技术的调试与灵敏度设定,用于大厚度、近垂直缺陷的检测

三、距离—波幅曲线灵敏度(B 级检验,DL-2-3# 基准)

管壁厚度 t/mm评定线 EL定量线 SL判废线 RL
8 ≤ t ≤ 45φ3×40 −18dBφ3×40 −12dBφ3×40 −6dB
45 < t ≤ 160φ3×40 −16dBφ3×40 −8dBφ3×40 0dB
检测等级 A / B / C 对扫查面数、探头角度数量的要求不同;B 级为双面双侧、≥2 个角度。P91 材料试块须实测声速(纵波约 6100m/s、横波约 3300m/s)并按同材料试块校准。

四、曲面对比试块的曲率要求

接头类型试块曲率半径要求
环向对接接头试块曲面半径为检测面曲面半径的 0.9~1.5 倍
纵向对接接头对比试块曲率半径与检测面曲率半径之差应小于 10%
R ≤ W²/4(W 为探头接触面宽度)必须采用与检测面曲率相同或相近的对比试块
R > W²/4可采用平面对比试块,但应及时修正缺陷深度/水平距离差异

五、使用与维护

  • 检测前用 DL-2 试块校准仪器时基线性,用 DL-2-3# 绘制 DAC 曲线并设定基准灵敏度;
  • 每 4 小时或检测结束后用 DL-3 携带式试块复核灵敏度,变化 ≥2dB 应重新校准;
  • DL-4 月牙槽试块须用被检管材同批材料制作,不得混用其他牌号;
  • 试块每年经计量检定,日常防锈蚀、防磕碰,探测面严禁划伤。

六、适用场景

  • 火力发电厂锅炉受热面管、主蒸汽管道(P91/P92 四大管道)、集箱及联络管焊接接头;
  • 电站压力容器、汽水管道在役与安装焊缝的 A 型脉冲反射法超声检测;
  • 外径 φ89~273mm 中直径厚壁管(t>8mm)与 φ>273mm 大直径管(8≤t≤160mm)。
DL/T 820.2 试块定制咨询 提供 DL-2 / DL-3 / DL-4 / DL-5 系列及 P91、P92 等特殊材质对比试块的定制加工,曲面试块可按受检管道规格 0.9~1.5 倍曲率配套,欢迎来电咨询或下载资料。
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